Fabricante Válvulas de bola tipo wafer
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KTN Valves fabrica válvulas de bola tipo wafer en inox AISI 316, sin bridas propias: el cuerpo se aprieta entre las dos bridas de la tubería con los espárragos pasantes. Es la ejecución más corta y ligera de la gama de bola. Con asiento de PTFE sella en clase VI; con metal-metal rectificado alcanza clase 600 y 900.
| Ficha rápida | Válvula de bola tipo wafer de KTN |
|---|---|
| Montaje | Entre bridas, apretada por los espárragos pasantes de la unión |
| Taladro de brida | DIN EN 1092 o ANSI B16.5, a declarar en el pedido |
| Cara a cara | La más corta de la gama de bola; también el menor peso |
| Cuerpo | Acero inoxidable AISI 316 |
| Esfera | AISI 316; recubrimiento de estelita bajo demanda |
| Asiento | PTFE blando o metal-metal rectificado |
| Clase de presión | Servicio general con PTFE; clase 600 y clase 900 con asiento metálico |
| Estanqueidad | Clase VI ANSI/FCI 70-2 |
| Accionamiento | Brida ISO 5211 para actuador neumático o eléctrico |
| Fin de línea | No admitido: la ejecución wafer necesita brida a los dos lados |
| Fabricación | Planta propia en Rubí, Barcelona; ejecuciones bajo plano |
Descripción general de la categoría
La válvula de bola tipo wafer es una válvula de cuarto de vuelta cuyo cuerpo no lleva bridas mecanizadas. Se intercala entre las contrabridas y queda sujeta por los mismos espárragos que unen esas dos bridas, con una junta a cada cara. KTN la fabrica en AISI 316, con asiento blando o metálico, dentro de su familia de válvulas de bola industriales.
Al suprimir las dos bridas del cuerpo, la válvula acorta la cara a cara y baja de peso frente a la misma válvula embridada. Eso recorta el espacio en rack y el coste de soportación.
La bola wafer es un producto poco común en el mercado español. La mayoría de los catálogos reservan el montaje entre bridas a la mariposa. Quien necesita corte estanco en alta presión acaba comprando una bridada más larga y pesada de lo necesario. KTN produce las dos, así que la elección se decide por servicio.
Cómo elegir una válvula de bola tipo wafer
Seis decisiones cierran la selección, en este orden.
- Confirma que hay brida a los dos lados. La wafer no puede quedar en un extremo abierto de tubería. Si va a fin de línea o a una purga terminal, la ejecución correcta es la embridada o la roscada.
- Norma del taladro. Hay que declarar si el montaje es DIN EN 1092 o ANSI B16.5: los dos patrones de taladros no coinciden.
- Presión y temperatura. Deciden el asiento. El PTFE cubre el servicio general; a partir de clase 600 manda el metal-metal.
- Diámetro nominal. Si el plano viene en pulgadas, conviértelo con la tabla de DN a pulgadas antes de pedir.
- Abrasión del fluido. Con sólidos en suspensión la esfera lisa se raya y la estanqueidad cae. KTN aplica estelita sobre la esfera.
- Accionamiento. Maneta o actuador neumático o eléctrico sobre la brida ISO 5211.
Con esos seis datos KTN devuelve la ejecución exacta y su precio.
Aplicaciones y sectores
La bola wafer es la válvula de bola compacta de la gama: resuelve el corte estanco donde el espacio y el peso son restricciones reales. KTN la suministra a skids y equipos compactos, tratamiento y desalación de aguas, química y petroquímica, energía, papelera, minería y líneas de vapor y aceite térmico.
El patrón se repite: un rack donde cada centímetro de cara a cara se multiplica por decenas de válvulas, o un módulo prefabricado en el que el peso decide la estructura. En abrasivos, aguanta la combinación de asiento metálico y esfera con estelita.
Tipos y ejecuciones que fabricamos
KTN fabrica cuatro ejecuciones de bola sin bridas propias. La diferencia práctica está en el asiento y en la clase de presión.
| Ejecución | Asiento | Clase | Cuándo elegirla |
|---|---|---|---|
| Wafer DIN en inox AISI 316 | PTFE blando | Servicio general | Corte estanco en líneas DIN donde manda el espacio y el fluido es limpio |
| Wafer con asiento metal-metal | Metal-metal rectificado | Alta presión y temperatura | Vapor, aceite térmico y fluidos que destruirían el PTFE |
| Wafer clase 600 y clase 900 | Metal-metal rectificado | Clase 600 / 900 | Presiones que quedan fuera del alcance del asiento blando |
| Lug con asiento metal-metal | Metal-metal rectificado | Alta presión | Cuando interesan orejetas roscadas en lugar de espárragos pasantes |
Las cuatro llevan cuerpo y esfera en AISI 316, brida ISO 5211 y opción de estelita.
Qué es el montaje wafer y cómo funciona
El montaje wafer sustituye las bridas propias de la válvula por las bridas que ya tiene la tubería. El cuerpo es un disco grueso taladrado de paso, con la esfera y el vástago dentro, que se coloca entre las dos contrabridas con una junta a cada lado. Los espárragos pasantes atraviesan la unión y cierran las dos juntas con el mismo apriete.
Wafer frente a bridada
La wafer gana en las tres magnitudes que se miden en obra: cara a cara, peso y coste de instalación. Menos longitud significa más válvulas en el mismo tramo de rack; menos peso, menos soportes. La diferencia frente a la bola con brida DIN equivalente se nota en el transporte y en el montaje.
La contrapartida está en el desmontaje. Para sacar una wafer hay que aflojar los espárragos y separar las dos bridas, lo que obliga a vaciar el tramo. La bridada se retira soltando su propia unión. En mantenimiento frecuente, esa diferencia pesa más que los kilos ahorrados.
Wafer de bola frente a wafer de mariposa
Las dos comparten montaje, así que la comparación es limpia. La de bola no deja obturador en la vena cuando está abierta: la esfera sale del paso y el fluido ve un conducto liso. La válvula de mariposa mantiene el disco y el eje dentro de la corriente.
La bola sella además mejor a presión alta, porque el asiento trabaja en anillo completo alrededor de la esfera. La mariposa gana en diámetro grande, donde su precio por DN baja mucho más rápido.
Espárragos y apriete
Al no haber bridas propias, el apriete de los espárragos pasantes es lo único que garantiza la estanqueidad de las dos juntas a la vez. El montaje pide apriete cruzado y progresivo, con la válvula centrada respecto a la corona de taladros. Un apriete desigual deja una cara con carga insuficiente, y la fuga aparece ahí, no en el asiento de la esfera.
Materiales, esferas y asientos
La válvula de bola wafer inox de KTN lleva cuerpo y esfera en acero inoxidable AISI 316. Para servicios abrasivos, la esfera lleva recubrimiento endurecido de estelita bajo demanda, que evita el rayado y mantiene la estanqueidad con sólidos en suspensión.
El asiento es la decisión que más cambia la válvula. El PTFE sella por deformación y da estanqueidad clase VI en servicio general, con par de maniobra bajo. El metal-metal rectificado lleva la misma válvula a clase 600 y clase 900, y aguanta temperatura y abrasión a cambio de más par. Los materiales de asiento detallan cada rango.
| Asiento en ejecución wafer | PTFE blando | Metal-metal rectificado |
|---|---|---|
| Clase de presión | Servicio general | Clase 600 y clase 900 |
| Temperatura | Limitada por el fluoropolímero | Alta temperatura, sin límite de polímero |
| Estanqueidad | Clase VI ANSI/FCI 70-2 | Clase VI ANSI/FCI 70-2 con asiento rectificado |
| Par de maniobra | Bajo | Más alto; condiciona el actuador |
| Abrasión | El sólido corta el asiento blando | Admisible; con esfera de estelita, recomendada |
| Aplicación típica | Agua, aire, químico general y proceso limpio | Vapor, aceite térmico, fluidos calientes y abrasivos |
Con presión o temperatura altas, la referencia es la bola de asiento metal-metal, que KTN fabrica también en versión lug y esfera guiada.
Conexiones, normas y accionamiento
La wafer se monta entre bridas DIN EN 1092 o ANSI B16.5, y el patrón de taladros de las dos normas no coincide. Hay que declarar cuál lleva la instalación, porque cambian la corona de reparto, el número de espárragos y su métrica. La guía de caras de brida sirve para comprobar que las dos contrabridas comparten cara de junta.
El accionamiento se resuelve sobre la brida superior ISO 5211. El actuador se dimensiona sobre el par de rotura con margen, nunca sobre el nominal, y ese par sube con la clase y con el asiento metálico: una wafer clase 600 pide un actuador mayor que la misma medida con PTFE.
Comprar válvulas de bola tipo wafer directamente al fabricante
KTN cotiza la wafer sin intermediarios. Para preparar la oferta hacen falta siete datos:
- DN o pulgadas del paso.
- Norma de la brida entre la que se monta: DIN EN 1092 o ANSI B16.5.
- Clase o PN de la línea.
- Material de cuerpo y de esfera, y si la esfera lleva estelita.
- Asiento: PTFE blando o metal-metal rectificado.
- Fluido, presión y temperatura de servicio.
- Accionamiento: maneta o actuador sobre ISO 5211.
Comprar a fabricante evita el margen del distribuidor y abre la ejecución bajo plano. Cada pedido sale con certificado de origen y, si el proyecto lo exige, certificado 3.1. Envía la especificación por la página de contacto o llama al +34 937 818 219.
Por qué elegir a KTN como fabricante
KTN Valves (Kara Technology News, S.L.) es fabricante de válvulas industriales con planta propia en Rubí, Barcelona. Producir la wafer de bola en casa permite ofrecerla en asiento blando y metálico, en dos normas de brida y con esfera recubierta.
El sistema de calidad está certificado en ISO 9001 y las inspecciones las realiza Bureau Veritas. KTN mantiene stock de las medidas habituales, fabrica bajo plano las que no lo son y atiende de 8:00 a 19:00. Toda la gama comparte criterio en el catálogo de válvulas industriales.
Categorías relacionadas
Si la ejecución wafer no encaja, estas son las alternativas de la misma familia.
- Válvulas de bola: la cabecera de la familia, con las seis ejecuciones y el rango de DN8 a DN300.
- Válvulas de bola con brida DIN: cuando la válvula debe llevar bridas propias en PN16 a PN40, o hay que desmontarla sin separar las contrabridas.
- Válvulas de bola con brida ANSI: para especificación americana en clase 150 y 300, con diseño API 608.
- Válvulas de bola de asiento metal-metal: la hermana directa de la wafer metálica, con flotante, trunnion y esfera guiada hasta clase 2500.
- Válvulas de bola roscadas BSP, NPT y SW: de 1/4" a 2" en servicios auxiliares, y la única válida a fin de línea.
- Válvulas de bola con extremos clamp: para proceso sanitario, con pulido interior Ra 0,8 µm y limpieza CIP.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una válvula de bola tipo wafer?
Es una válvula de bola sin bridas propias. El cuerpo se intercala entre las dos bridas de la tubería y queda apretado por los espárragos pasantes de esa unión, con una junta a cada cara. KTN la fabrica en acero inoxidable AISI 316, con asiento de PTFE o metal-metal, y se monta entre bridas DIN EN 1092 o ANSI B16.5.
¿Cuándo elegir una válvula de bola wafer en lugar de una bridada?
Cuando el espacio y el peso mandan. La wafer da la cara a cara más corta y el menor peso de la gama de bola, así que reduce el espacio en rack y el coste de soportación. La bridada gana si la válvula tiene que desmontarse a menudo, porque se retira sin separar las contrabridas ni vaciar el tramo.
¿Sirve una válvula de bola wafer para fin de línea?
No. La ejecución wafer necesita brida a los dos lados, porque son los espárragos pasantes de la unión completa los que sujetan el cuerpo y cierran las dos juntas. Para un extremo abierto de tubería, una purga terminal o un punto de carga, la ejecución correcta es la bridada o la roscada.
¿Qué diferencia hay entre una bola wafer y una mariposa wafer?
Las dos se montan igual, pero la bola no deja obturador en la vena cuando está abierta: la esfera sale del paso y el fluido ve un conducto liso. La mariposa mantiene el disco y el eje dentro de la corriente. La bola sella mejor a presión alta; la mariposa resulta más barata en diámetro grande.
¿Hasta qué clase llega la válvula de bola wafer con asiento metálico?
Hasta clase 600 y clase 900. El asiento de PTFE cubre el servicio general con estanqueidad clase VI y par de maniobra bajo. El asiento metal-metal rectificado lleva la misma válvula a esas clases y a temperaturas superiores, a costa de un par mayor, que hay que trasladar al dimensionado del actuador.
¿Se monta entre bridas DIN o ANSI, y qué hay que declarar al pedir?
KTN fabrica las dos: DIN EN 1092 y ANSI B16.5. Hay que declarar cuál lleva la instalación, porque el patrón de taladros no coincide entre normas y cambian la corona de reparto, el número de espárragos y su métrica. Conviene comprobar también que las dos contrabridas comparten la misma cara de junta.
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